鈑金加工新工藝的特點
（1）在國內的箱體制造業中多重折彎工藝已經比較普及，其好處是省了傳統的加強筋。它在設計和工藝上具有獨特的地方，從而達到了提高產品質量以及降低了成本的目的。
（2）激光切割具有切縫細和精度高的優點，一次性切割配合四次折彎即可完成四個工件，達到了縮短工期和降低成本的目的。
（3）整個流程由使用砼結構、工件折彎后加上電焊工藝組成。工件在噴涂前無需進行打磨。
激光打孔技術是激光材料加工技術中較早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。
鈑金加工工藝
材料的選用
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，工業鈑金加工，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，合肥鈑金加工，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，鈑金加工多少錢，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，不銹鋼鈑金加工，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
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