鈑金加工工藝新潮流
雖然激光切割在切割精度以及中厚板切割上較數控數控沖有優勢，但是如果需要實現百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等功能（工藝），精密鈑金加工，則只能采用數控沖床；應對激光切割的此局限性，合肥鈑金加工，因此激光-沖復合機應運而生。
德國通快公司是較早生產沖床、激光復合機的公司之一，在1979年生產了一臺沖孔-激光復合機床TRUMATIC 180 LASERPRESS，激光功率為500～750W。而后在20世紀90年代AMADA、村田均推出一代激光沖復合機。國內江蘇金方圓在2002年推出過一臺數控液壓沖床、CO2激光切割復合機。之后，濟南鑄鍛所也推出了一臺PL31550型數控沖床、激光切割復合機，使用的都是CO2激光器。由于CO2激光激光器的技術條件限制、成本高昂，鈑金加工報價，影響沖割復合加工設備的推廣普及，導致這種復合機應用一直很少。
鈑金加工領域掀起工藝革命
激光切割經過了幾十年的發展，從固體激光器、CO2激光器到光纖激光器。技術日益成熟，而中國巨大潛在市場也為激光加工機床在鈑金行業的規模化應用提供了廣闊空間。隨著競爭的加劇，鈑金產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價空間日趨減少，加工技術的轉型勢在必得；同時中國已逐漸成為國際制造業中心，隨著國外投資的增加，金屬加工的需求不斷增加，鈑金加工公司，因此對鈑金加工能力的需求也越來越大，促進了激光切割的發展與繁榮。
鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂
粉末靜電噴涂的優點
可實現一次性涂裝
粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯，不發生溶劑孔，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。
而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜，必須經過多次涂裝方可實現。
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