




鈑金加工工藝新潮流
雖然激光切割在切割精度以及中厚板切割上較數(shù)控?cái)?shù)控沖有優(yōu)勢(shì),但是如果需要實(shí)現(xiàn)百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等功能(工藝),精密鈑金加工,則只能采用數(shù)控沖床;應(yīng)對(duì)激光切割的此局限性,合肥鈑金加工,因此激光-沖復(fù)合機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
德國(guó)通快公司是較早生產(chǎn)沖床、激光復(fù)合機(jī)的公司之一,在1979年生產(chǎn)了一臺(tái)沖孔-激光復(fù)合機(jī)床TRUMATIC 180 LASERPRESS,激光功率為500~750W。而后在20世紀(jì)90年代AMADA、村田均推出一代激光沖復(fù)合機(jī)。國(guó)內(nèi)江蘇金方圓在2002年推出過(guò)一臺(tái)數(shù)控液壓沖床、CO2激光切割復(fù)合機(jī)。之后,濟(jì)南鑄鍛所也推出了一臺(tái)PL31550型數(shù)控沖床、激光切割復(fù)合機(jī),使用的都是CO2激光器。由于CO2激光激光器的技術(shù)條件限制、成本高昂,鈑金加工報(bào)價(jià),影響沖割復(fù)合加工設(shè)備的推廣普及,導(dǎo)致這種復(fù)合機(jī)應(yīng)用一直很少。


鈑金加工領(lǐng)域掀起工藝革命
激光切割經(jīng)過(guò)了幾十年的發(fā)展,從固體激光器、CO2激光器到光纖激光器。技術(shù)日益成熟,而中國(guó)巨大潛在市場(chǎng)也為激光加工機(jī)床在鈑金行業(yè)的規(guī)模化應(yīng)用提供了廣闊空間。隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇,鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤(rùn)空間均在壓縮,降價(jià)空間日趨減少,加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必得;同時(shí)中國(guó)已逐漸成為國(guó)際制造業(yè)中心,隨著國(guó)外投資的增加,金屬加工的需求不斷增加,鈑金加工公司,因此對(duì)鈑金加工能力的需求也越來(lái)越大,促進(jìn)了激光切割的發(fā)展與繁榮。


鈑金加工中的重要工序,粉末靜電噴涂
粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)
可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝
粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯,不發(fā)生溶劑孔,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。
而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜,必須經(jīng)過(guò)多次涂裝方可實(shí)現(xiàn)。

