




鈑金加工的基本流程
1、拉絲:指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。
2、拋光:指使用拋光設備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。
3、熱處理:指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。4、去毛刺:指對工件進行鈑金加工過程中,用打磨機.銼刀等工具去除工件毛邊,機械鈑金加工廠,使工件加工處光滑.平整的工藝過程。
5、弧焊:指工件和工件連接由弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續焊.滿焊等,要在圖紙上標示清楚。

鈑金加工的工藝
表面處理.
表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防止氧化;再來就是可增強其烤漆的附著力.電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用,是根據客戶的要求而定.


鈑金加工工藝新潮流
雖然激光切割在切割精度以及中厚板切割上較數控數控沖有優勢,但是如果需要實現百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等功能(工藝),則只能采用數控沖床;應對激光切割的此局限性,因此激光-沖復合機應運而生。
德國通快公司是較早生產沖床、激光復合機的公司之一,不銹鋼鈑金加工,在1979年生產了一臺沖孔-激光復合機床TRUMATIC 180 LASERPRESS,合肥鈑金加工,激光功率為500~750W。而后在20世紀90年代AMADA、村田均推出一代激光沖復合機。國內江蘇金方圓在2002年推出過一臺數控液壓沖床、CO2激光切割復合機。之后,濟南鑄鍛所也推出了一臺PL31550型數控沖床、激光切割復合機,使用的都是CO2激光器。由于CO2激光激光器的技術條件限制、成本高昂,影響沖割復合加工設備的推廣普及,導致這種復合機應用一直很少。

