激光打孔技術是激光材料加工技術中較早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，精密鈑金加工廠，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，鈑金加工公司，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。
鈑金加工工藝
展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）
1、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖
2、核對材質，板厚，以板厚公差
3、特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開
4、有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示
5、尺寸較多的地方要加放大圖
6、需噴涂保護地方須表示。
鈑金折彎加工如何計算
折彎尺寸現代的鈑金折彎件加工工藝要求鈑金折彎展開準確，折彎加工后無需后續切割或剪切類加工就可以成為理想的鈑金折彎件，池州鈑金加工，這就要求精準確計算鈑金折彎展開尺寸，定制鈑金加工，并畫出折彎展開圖。
目前較常規的計算方法是以截面中心層計算展開長度，認為中心層就是鈑金長度始終不變的一個層，其長度就是鈑金折彎展開的長度，它的位置剛好在板厚的一半處，對于一些要求精度不是太高的薄板大折彎角的零件，這種計算方法相對還是比較準確的，但對于厚板小折彎角鈑金零件的折彎，由于其中心層長度并非鈑金折彎展開的長度，以它的長度下料后再折彎時經常出現零件尺寸偏大的情況。
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