鈑金常用的材質
冷軋板
規格范圍:厚度0.25~3.0mm，3.0mm以上材料必須制
1220mm和1250 mm兩種規格，長度可依需要裁切任意尺寸。一般為2440mm和2500mm。
材料特性：表面呈鐵灰色光澤，表面易刮傷、生銹，鈑金加工定制，加工時須注意保護并快速轉序。
熱軋板規格范圍:厚度1.4~6.0mm，寬度較大值1524mm，合肥鈑金加工，一般為
1250mm或1220mm，材料長度可依需要裁切任意尺寸。一般為2500mm或2440mm 。
材料特性：材料表面呈黑灰色光澤，不易刮傷，但易生銹，定制鈑金加工，加工時須注意去除。適宜做烤漆、噴粉等結構件。
鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂
粉末靜電噴涂的優點
可實現一次性涂裝
粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯，不發生溶劑孔，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。
而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜，精密鈑金加工廠家，必須經過多次涂裝方可實現。
鈑金加工工藝流程你知道多少
折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。
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