鈑金加工工藝材料的選用．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3。2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3。0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
鈑金加工工藝展開注意事項(xiàng)，展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）、展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性２、合理選擇問隙及包邊方式，T=2。0以下問隙0。2，T=2-3問隙0。5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門板類）３、合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。４、毛刺方向。
在進(jìn)行鈑金加工期間，要確定好合適的刀具幾何角度，刀具的幾何角度對(duì)于產(chǎn)品的加工制作效果有很大的影響，而且也會(huì)直接影響到工件的切削力和材料表面的硬化效果。如果角度掌握不好，在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)生產(chǎn)效率也會(huì)減低，而且產(chǎn)品的整體制作質(zhì)量都會(huì)出現(xiàn)問題，所以為了確保加工質(zhì)量，刀具的幾何角度選擇要合適。磨光機(jī)可以根據(jù)安裝的千葉子或著不銹鋼碗刷；安裝千葉子是能夠開展電焊焊接濺出的打磨拋光、表層磕磕碰碰刮傷的打磨拋光、焊接錯(cuò)邊量的磨去及生產(chǎn)加工錯(cuò)邊量的打磨拋光等工作中。
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